岗位职责：
1、首件确认：在每个班次开始时或生产过程中更换材料、设备、模具等情况时，需要对首件产品进行详细检查，以确保产品符合设计要求和质量标准。这包括检查产品的外观、尺寸、功能等，并与相关的工程图纸或样品进行对比。
2、巡检：定期在生产线上进行巡回检查，观察生产过程是否按照既定的工艺流程和操作规范进行。他们需要检查设备的运行状态、员工的操作方法、原材料的使用情况等，以预防质量问题的发生。
3、过程监控：负责监控生产过程中的关键控制点，如温度、压力、速度等参数，确保它们处于规定的范围内。他们还需要记录这些数据，以便于后续的质量分析和改进。
4、异常处理：当在生产过程中发现质量问题时，IPQC需要立即采取措施，防止不合格品流入下一工序。这包括停止生产线、隔离可疑产品、通知相关人员进行问题分析和解决等。
5、质量记录：详细记录所有的质量检查结果和异常处理情况。这些记录对于追溯产品质量问题、分析生产过程中的质量趋势以及持续改进质量管理体系都非常重要。
6、培训与指导：对生产线上的员工进行质量意识的培训和操作技能的指导，帮助他们理解和执行质量控制的要求，从而提高整体的生产质量和效率。
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